靜態(tài)熱機械分析法是在一定的開溫速率下，給檢測樣品施加較小的恒定負荷，隨著溫度的升高、時間的增加，樣品發(fā)生形變，通過TMA可以直觀看到材料的尺寸與溫度、時間的變化關(guān)系。由于溫度的變化會使材料的力學(xué)性能發(fā)生改變，因此利用TMA來研究材料的應(yīng)用溫度、工藝條件、力學(xué)性能等是個易于操作的方式，對于提高材料的各方面性能具有非常重要的意義。TMA可以運用于分析金屬、陶瓷、無機、高分子材料等，尤其是用于研究高分子材料的相轉(zhuǎn)變點、應(yīng)力松弛等更具特殊意義。

產(chǎn)品特性：

1.使用全膨脹方式可適用于多種形狀的樣品（例如柱形、薄膜和纖維）以及不同的測量類型（膨脹、拉伸和針刺）。

2.為了更準(zhǔn)確的測量陶瓷和玻璃的熱膨脹特性，使用示差膨脹方式，為在高溫范圍內(nèi)的測量提供了更為細致準(zhǔn)確的結(jié)果。

3.使用了高精度、低漂移的位移傳感器。由于高準(zhǔn)確度數(shù)字位移傳感器的使用，測量準(zhǔn)確度比傳統(tǒng)的TMA有了顯著的提高。同時，位移測量范圍內(nèi)覆蓋從微小到顯著的各種形變。

4.自動測量功能是真正的創(chuàng)新技術(shù)。通過使用自動測量方法，數(shù)字位置傳感器可直接對樣品的變形進行測量。所以，與通過計算移動距離進而得到樣品長度的方法相比，可得到更為細致準(zhǔn)確的結(jié)果。

5.爐體容易替換，并且插入式樣品溫度傳感器從根本上使維護簡化。

6.標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)含有氣體流動通道，允許獨立引入吹掃氣或水蒸氣和反應(yīng)氣。

7.內(nèi)置冷卻風(fēng)扇，可在測量后自動冷卻爐體。